杭州橡胶自动配料机_设计安装定制「多图」

配料生产线特点:配料种类多。经济实用新型。微机控制,趋向智能化,自动化,设备***少,运行费用低。配料系统自动化。微机配料系统自动化,自动落差补偿，开机自检、声光报警。定虽累计计量,计量精度高,操作简便,运行可靠。自动配料生产线规定功能:将***镁、钙、钾、磷酸二氢钾、***钾、氧化钾等中的多种物料,按照配方规定的重量人工配料后,自动混合均匀,按5 _25Kg/裳规格自动计量、充埴、包装。自动配料生产线系统主要用于水泥、钢铁、煤粉、塑胶、、饲料、建材、制砖以及食品加工等行业。配料方式有静态配料模式、动静混合模式、动静混合模式。对于不同行业、不同配料工艺的要求，配料系统的选择应根据生产工艺的要求进行设计和选择。

每一次配料完成后由斗式提升机自动将物料提到混合机中进行混和，混合均匀后自动排出再由斗式提升机提到储料仓中供给包装系统进行自动定量包装。自动配料生产线流程:四种或六种以上原料包人工拆包、计量,直接倒入提升机料----自动提升到混合机-- +混合均匀-- 卸料至定星包装机料仓-- +人工套袋-- +螺旋秤自动称重计量-- -自动充填一- +称好一-- -自动落袋-- +输送一-- +内袋热封口一- +外袋缝包。自动配料生产线集配料、混合、包装于- -体，配料、混合、包装均为自动化。将3-10种物料,按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀,按5-10Kg/袋规格自动计量、充埴、包装。

配料只需人工将2种以上12种以下的物料投入各料仓中,电脑控制系统自动将各种物料按预先设定好的比例自动投放到称重系统中,称重系统将按照每种物料的配料比例自动加入，随着研究的不断深入及相关技术的快速发展，配料系统也在不断更新发展,主要包括以下方面:高精度:新型传感器、更科学的秤架结构、高精度AD转换模块的采用，系统的设计理念有效提高了系统的整体计量精度;配料系统可存储多个配方,配方修改方便:可实现5Kg袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装。设备布置紧凑，能耗低，节能。操作、维修方便，性能稳定,故障率低，运行可靠。物流通畅，自动化程度高，减少人工。